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如何降低陶瓷加工机械后期的维护费用

2019-7-9 16:13:21      点击:
如何降低陶瓷加工机械后期的维护费用

       对陶瓷加工机械设备进行维护和保养的最终目的都是降低其故障频率,延长设备使用寿命,只有对机械设备进行正确且适当的维护保养,在工作中机械设备才能发挥其高水平,以好的状态运转。

       对于陶瓷加工机械的使用如何,结构设计的合理是很重要的,工厂生产出质量过硬的陶瓷加工机械,可以保证陶瓷加工机械可以耐用,使用寿命的提高,操作维护简单、方便。在生产质量没有问题的情况下,就是对陶瓷加工机械的使用者进行培训,好的专业人员来操作可以减少陶瓷加工机械的维修,瓷砖加工厂应培养专业的操作人员,按照正确的方法操作陶瓷加工机械,减少设备的故障问题。这样可以有效减少陶瓷加工机械的出现故障,有效的提高设备的经济效益。
       掌握设备的维修措施,尽可能的降低设备的维修成本,以提高陶瓷加工机械的加工效率。在使用陶瓷加工机械的时候,没能够得到预期的经济效益,和操作方法不当以及损耗有着很大的关系。出现故障的时候应该及时进行维修,而如何正确维修,这也是需要一些经验的。
       如果是出现瓷砖加工大小头的情况,就应该先检查一下耗材是否已经损耗了,及时更换。如果不是耗材的问题那就检查一下皮带是否有偏移,通过用标尺进行定位测量就可以检查出来,如果是皮带磨损严重那就需要更换。如果是陶瓷加工机械加工出来的瓷砖破损率很高的,那需要检查一下压轮有没有紧压着瓷砖,检查挡板有没有偏移。像这样子的判断是可以保证问题的检查同时可以很好的减少维修成本。
       对于陶瓷加工机械的日常的检查保养,通常都需要年度保养,在年度保养时,要对电机进行保养、轴承清洗加油或更换、检查水循环系统等,确保电机处于完好状态下运行。陶瓷加工机械的加工瓷砖工序中功能多,需要检查的地方也很多,它可以将瓷砖进行切割、磨边、倒角等功能,在使用过程中需要知道如果判断问题,进行维修,这样子才可以降低维修成本。
       陶瓷加工机械在使用过程中会有一些常见的故障出现,而这些故障一般都是随着陶瓷加工机械长期工作一点一点出现,而且越到后期就越容易出问题。陶瓷加工机械系统在前期的正常磨损,故障率最低,虽然说这时的陶瓷加工机械工作状态很好,但是也要注意定期更换易损件、做一些常规保养。用的时间长了,陶瓷加工机械会出现各种老化而带来的问题,这里重点介绍一下陶瓷加工机械运行后期的故障。
       陶瓷加工机械工作到后期,各个零件易损件因长期工作与负荷,开始出现正常性的严重磨损。这时会经常出现故障,故障率较高,泄漏增加,效率降低。针对这一状况,要对各个零件易损件进行全面检查,对耗损严重的零件易损件应进行修理或更换。以防止陶瓷加工机械不能运行而被迫停产。
       陶瓷加工机械在后期是比较容易发生突发性故障。这类故障一般是操作不当而导致一些零件损坏,如弹簧突然折断,管道破裂,轴承损坏等故障现象。如发生这样的情况应该马上停止陶瓷加工机械工作,然后再仔细检查,把需要更换的零件及时换上。

       突发性故障往往与陶瓷加工机械操作不当、维护不够详细有直接关系。有时由于操作错误也会发生破坏性故障。所以在操作陶瓷加工机械时应该按照说明书指示正确操作,机械日常维护也要按时,严格管理操作者的工作责任,加强操作人员的培训。

陶瓷加工机械设备

降低陶瓷加工机械维修费用的主要途径:
1、提高劳动生产率,及时修订工时定额,这一方面可以降低工资费用,另一方面又可以缩短停修时间。就目前来看,工资约占大修理费用的40%左右。
2、节约材料物资的消耗,及时修订费用定额,节约材料物资消耗的途径是多方面的,从采购、运输、储备、使用等每个环节,都具有节约的可能性。及时修订费用定额,使之处于先进合理的水平,对于约束和控制维修费用是至关重要的。
3、加强设备的前期管理,提高决策水平,购进或自制设备符合质量要求,是减少后期运行费用和维修费用的重要环节,决不可单纯追求节省设置费而忽视后期出现的维修费用的增加。
4、提高修理和技术改造质量,减少日常维护保养费用,提高设备修理和改造质量,不仅可以减少大量的维护保养费用,而且还可以减少故障停机损失和降低生产产品的废品损失。
5、加强日常维护保养,精心操作,加强日常维护保养,避免非正常磨损的意外事故,延长使用寿命和大修理周期,是节省维修费用的重要措施。
6、提高设备维修的经营管理水平,节省非生产费用开支,降低固定成本,提高设备的利用率和负荷率,降低单位产品成本,对节省维修费用都有很大影响。
7、维修资源的科学配置,设备维修资源归纳起来包括有五大资源:时间资源、资金资源、劳动资源、材料资源和技术资源。合理科学地配置这些资源,使各种资源的利用达到最优的结合,是降低总体维修费用重要举措。